presentation de ma rampe leds

[gobi44117]

Super ça y est ta rampe est faite.
good !!!

Je vais faire mon chiant, peux tu si tu veux bien ou en MP!
Me mettre le coup de reviens de ta rampe stp?

Merci ^^

Je dirai 500€ en tou

[denisluc]

Tu as dépoli le profilé ou est-ce que ce sont des platines circulaire sous les emplacements des leds??

Bonsoir, je complète l’info de Robert au sujet de l’usinage des emplacements des LEDs qui n’est finalement pas si simple.


L’empreinte est faite par une fraise 2 tailles diamètre 62 avec une très faible dépouille pour assurer la qualité de l’état de surface, j’ai moi-même modifié et adapté l’outil pour un usinage conique, le point haut du cône se situe au centre du cercle.



Les 4 vis de fixation de la LED vont permettre une pression constante au centre de la LED pour un meilleur lien thermique à très long terme, ensuite l’empreinte reprendra une forme à fond plat pour la planéité après serrage.

Denis

[cybertex]

Je dis chapeau l'artiste.

[SebNantes]

Je me disais bien qu'il y avait eu un usinage dans ce coin là !!

Mais je ne comprends pas pourquoi l'usinage est très légèrement conique au centre finalement puisque le serrage est fait de façon symétrique au 4 coin de la LED.
C'est pour assuré une couche minimale de patte thermique sous le point chaud ?

[denisluc]

Bonsoir Sébastien, il y a plusieurs raison à ça.

J’ai clairement contrôlé de gros écart de température sur différent endroit du corps de la led
Défaut de géométrie d’une LED de puissance (contrôle ici)
http://www.youtube.com/watch?v=fO3EHkHpR-w
http://www.youtube.com/watch?v=-h80W6EB7JA

Durée de vie de la pate thermique à moyen terme.
Je suis parti sur l’idée de supprimer la pâte thermique en travaillant uniquement les états de surfaces et les géométries de forme.
http://www.aquariophiliemarine.com/foru ... 8&start=36
http://www.youtube.com/watch?feature=pl ... QSEzSC9SuI

j’ai 5 années d’étude mécanique.
http://www.aquariophiliemarine.com/foru ... &start=648

Denis

[aje_fr]

J’ai clairement contrôlé de gros écart de température sur différent endroit du corps de la led
Défaut de géométrie d’une LED de puissance (contrôle ici)
http://www.youtube.com/watch?v=fO3EHkHpR-w
http://www.youtube.com/watch?v=-h80W6EB7JA

Salut,
Dis moi ton jeu sur la planéité de la LED se joue à quelques micromètres quand même. C'est encore moins que n'importe quelle tolérance mécanique d'usinage non ?
Parce que de mon côté, je dirais que la pâte thermique est indispensable pour réduire la résistance thermique entre les deux matériaux.
Ca coûte rien, ne prends pas longtemps à faire, améliore les performance, alors pourquoi s'en passer ?
A+

[denisluc]

Bonsoir Alex, mon contrôle est de 6 centièmes de millimètre dans la vidéo pour une LED qui parait être sans défaut sur un marbre, je peux t'en montrer avec des défauts supérieurs à 0.2mm.

Le but étant d'avoir une conductivité thermique la plus idéale possible avec 2 matières de même nature (corps de LED en alu contre dissipateur de type alu) et de supprimer toute couche isolante comme l'air, il va tout simplement falloir accoupler parfaitement les 2 corps via un usinage adapté, le top serait la soudure par friction mais impossible pour nos LEDs.
http://www.youtube.com/watch?v=jShvC-8Hy98

Comme tu l'as bien compris la pâte va boucher les trous entre la LED et le dissipateur pour ensuite conduire la chaleur mais cette opération sera moins efficace que 2 corps en contactes parfait et sous pression. Sinon je te donne raison au sujet de la simplicité de l'utilisation de cette pâte pour l'utilisateur lambda.

Pour le savoir, le top du conducteur thermique reste le diamant artificiel.
http://www.dailymotion.com/video/xc9y4z ... oproc_tech
Le diamant est 100 fois plus rapide que le cuivre à conduire la chaleur ou le froid. (je pense l’avenir pour l’électronique dans les 20 ans à venir)

Pour info Alex je fabrique régulièrement des outils coupants avec une tolérance de 5 à 8 microns pour l'aéro et l'auto car pour avoir une tolérance de 0.01 à l'usinage il faut que l'outil soit encore plus précis pour tenir compte des défauts des broches et autres attachements de l'outil sur la machine.


Denis

[aje_fr]

Denis, je suis un peu perplexe, car tu n'usines que ta rampes, pas les LED, et sur les LED, tu ne maitrisent pas leur planéités.
Donc comment être aussi affirmatif sur un contact parfait entre les deux surfaces ?
Franchement, c'est prendre beaucoup de risques pour pas grand chose.
Au mieux, tu utiliserais du scotch style 3M VHB qui sert à conduire à conduire la chaleur sur les PCB ce serait parfait, mais là, sans pâte, ni rien..... J'aurais peur.

[denisluc]

Bonsoir Alex, tu n'as pas lu mes posts et tu ne connais mes moyens techniques car mes LEDs passent sous la rectifieuse aussi et bien pire....

Bien au contraire de prendre des risques, de plus les testes sont déjà fait pour mon compte

Si tu veux plus d'infos passes en MP ou sur l'autre forum pour ne pas prendre le sujet de Robert.



Denis

[gobi44117]

salut je poste des nouvelles après une semaine de marche

tout les coraux on l'air d'aimer sauf un accro qui blanchi de jour en jour



que faire? j'ai baissé la puissance des leds

merci d avance gobi